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Equipo de capacitación sobre sistemas de control de transportadores MR131M

MR131M Equipo de capacitación en sistemas de control de transportadores Entrenador en mecatrónica Equipo educativo Equipo de enseñanza

Equipo de capacitación sobre sistemas de control de transportadores

Instructor de mecatrónica

Equipo educativo

Equipo de enseñanza

Descripción del producto: MR131M Equipo de capacitación en sistemas de control de transportadores Entrenador en mecatrónica Equipo educativo Equipo de enseñanza

Descripción general del producto

1.1 Descripción general

El sistema de control de cintas transportadoras es un sistema de formación práctica que simula completamente la línea de producción automatizada en una planta industrial. El sistema se combina con una línea de producción real de cintas transportadoras para maximizar la comprensión de los estudiantes sobre los sistemas automatizados de producción de cintas transportadoras. El sistema se compone principalmente de cilindros, electroválvulas, sensores, motores y controladores lógicos programables. Basado en una cinta transportadora, se instalan sensores en diferentes posiciones para detectar los objetos transportados en la cinta. Al introducir la señal del sensor en el controlador lógico programable, según los requisitos de control, la señal de salida del PLC controla la electroválvula y el cilindro para realizar la clasificación y el conteo de los objetos en la cinta transportadora.

Este dispositivo de capacitación se compone principalmente de diversos tipos de sensores industriales, unidades de control neumático, interruptores eléctricos, controladores lógicos programables PLC, etc., y constituye un sistema electromecánico que consta de áreas de trabajo como unidades de alimentación, unidades de transporte, módulos de detección y almacenamiento clasificado. Integra una plataforma mecánica con equipos. Mediante experimentos relevantes, podrá familiarizarse con las características operativas de los actuadores de sistemas neumáticos, el modo de conexión entre sensores industriales y PLC, dominar las habilidades de programación de PLC, etc., y desarrollar los conocimientos y habilidades correspondientes de los estudiantes. Es adecuado para escuelas profesionales superiores, colegios universitarios, escuelas profesionales secundarias y escuelas técnicas. Enseñanza profesional relevante y evaluación de la formación profesional.

1.2 Características

(1) La plataforma de entrenamiento utiliza un sustrato de aleación de aluminio para construir una plataforma de entrenamiento de escritorio, que se puede mover con flexibilidad. Cada módulo de actuador está ubicado en la placa base, lo que facilita su uso y evita daños.

(2) La unidad de control PLC adopta una estructura de caja colgante y está fijada sobre un sustrato de aleación de aluminio, lo cual la hace segura y confiable. Todas las entradas y salidas del PLC están conectadas a terminales enchufables, lo cual facilita la conexión de los estudiantes durante la capacitación. El sensor de detección y la válvula solenoide de control del actuador están conectados a los terminales del panel de la caja colgante de la unidad de control y cuentan con una luz indicadora que muestra el proceso de operación.

(3) Integra orgánicamente tecnología mecánica (incluida la tecnología neumática), tecnología de sensores, control PLC y otras tecnologías, reflejando las características del proceso de producción de la manufactura moderna. La estructura general es abierta, y el contenido de los módulos se determina según el principio de contar con funciones productivas e integrar funciones de aprendizaje, de modo que los módulos requeridos se puedan seleccionar fácilmente durante la docencia o la competencia.

Parámetros de rendimiento

(1) Potencia de entrada: sistema monofásico de tres cables 220 V ± 10 % 50 Hz

(2) Dimensiones externas: aproximadamente 1200 mm × 600 mm × 430 mm

(3) Capacidad de la máquina: <1,5 KVA

(4) Peso: <100 kg

(5) Condiciones de trabajo: temperatura ambiente -10℃ ~+40℃ humedad relativa <85% (25℃)

(6) Presión de aire de trabajo: 0,3 ~0,6 MPa

Composición del producto

3.1 Unidad de entrada de potencia

3.2 Tabla de entrenamiento

3.3 Configuración de energía

3.4 Caja de control del actuador

La caja de control del actuador se muestra en la figura a continuación, la caja de control del actuador consta de

  1. Unidad de instrucciones de funcionamiento
  2. Contador
  3. Unidad de sensor de detección de pieza de trabajo
  4. Unidad de interruptor magnético de posición del cilindro
  5. Unidad de control del contador del motor de la válvula solenoide
  6. Unidad de control de velocidad del motor
  7. Unidad de control de entrada de potencia.

3.5 Caja de control PLC

La caja de control del PLC se muestra en la siguiente figura, la caja de control del PLC consta de

  1. Unidad de control de potencia
  2. Unidad PLC
  3. Unidad de entrada PLC
  4. Unidad de salida PLC
  5. Terminales de transición, etc.

Lista de experimentos

  1. Experimento 1: Uso del software “CX-Programmer”
  2. Experimento 2 Funcionamiento del sistema de cinta transportadora
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