El control de procesos es la abreviatura de control automático del proceso de producción, que es una parte importante de la tecnología de automatización. Generalmente se refiere al control continuo o automático del proceso de producción en la producción industrial de petróleo, industria química, energía eléctrica, metalurgia, industria ligera, materiales de construcción, energía nuclear, etc. En el proceso de producción industrial moderno, la tecnología de control de procesos está desempeñando un papel cada vez más importante para lograr diversos indicadores técnicos y económicos óptimos, mejorar los beneficios económicos y la productividad laboral, mejorar las condiciones laborales y proteger el medio ambiente ecológico.
Tomando como línea principal las tecnologías y sistemas de equipos clave que incorporan los sistemas de automatización e información de las empresas de procesos, diseñamos y fabricamos dispositivos de enseñanza de práctica integral para laboratorios profesionales de control de procesos avanzados y establecemos una base de práctica de ingeniería para este laboratorio de materias profesionales.
Los dispositivos de detección y detección de temperatura, flujo, nivel de líquido, presión y temperatura ampliamente utilizados en la industria se pueden diversificar y se pueden diseñar experimentos relacionados.
Este dispositivo de entrenamiento tiene un diseño razonable y tiene una gran versatilidad. No solo puede cumplir con los requisitos de la enseñanza experimental de cursos relacionados en automatización industrial, control automático y otras especialidades de pregrado y universidad, sino que también puede ser adecuado para la investigación y el desarrollo de temas de estudiantes de posgrado.
Características
1. Adopta un marco de perfil de aluminio industrial, un diseño de estructura transparente y una interfaz abierta. Con ruedas universales en la parte inferior, cada unidad se combina de manera flexible, es fácil de usar y no es fácil de dañar.
2. Este dispositivo de entrenamiento incluye una máquina todo en uno con pantalla táctil PLC y una unidad de control de botones, que pueden cambiar entre la mano y uno mismo sin afectarse entre sí. Es la configuración principal para el control de procesos de pequeños equipos industriales, lo que aumenta en gran medida la flexibilidad de utilización del equipo.
3. Los dispositivos de detección y detección de temperatura, flujo, nivel de líquido y presión ampliamente utilizados en la industria se pueden diversificar y se pueden diseñar experimentos relacionados.
4. La idea del control de tiempo compartido puede recopilar dos o tres parámetros al mismo tiempo, por ejemplo, un conjunto de medición de flujo y un conjunto de medición de temperatura. El sistema de objetos está hecho completamente de aleación de aluminio. Desde el punto de vista estético y sin perder el concepto de ingeniería, se revisa y construye el sistema objeto del laboratorio profesional de equipos de proceso, que se integrará en un laboratorio de demostración con la atmósfera de la época.
5. El dispositivo puede completar los proyectos básicos de capacitación en control de procesos, realizar el control de los cuatro parámetros de flujo, temperatura, presión y nivel de líquido y funciones de ajuste PID, y puede lograr una variedad de propósitos de enseñanza y capacitación.
Parámetros de rendimiento
1. Fuente de alimentación: monofásica de tres hilos 220 V ± 5 % 50 Hz;
2. Dimensiones: 1600×800×1800 mm (largo×ancho×alto)
3. Capacidad de la máquina: <1KVA Señal de control: Voltaje 0~10V Corriente: 4-20mA;
4. Fuente de alimentación del objeto de control: motor AC220V±10%, válvula de control proporcional eléctrica DC24V±10% 50HZ±10%, calentador AC220V±10%
5. Entorno de trabajo: -10 ℃ ~ 40 ℃, humedad relativa: 20 % ~ 90 % sin condensación
6. Condiciones de trabajo: temperatura ambiente -10 ℃ ~ +40 ℃ humedad relativa ＜85 % (25 ℃)
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