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Sistema de laboratorio de estación compacta para medición y control de procesos

  • Sistema de laboratorio de estación compacta para medición y control de procesos
  • Equipo didáctico
  • Equipo de enseñanza
  • Entrenador en Mecatrónica

Educación y capacitación sobre control de presión, flujo, volumen y temperatura en sistemas de control y medición de procesos.

Consta de:

2 tanques de almacenamiento de gas, recipiente a presión, sistema de tuberías enchufables, marco de soporte, tanque de almacenamiento de suministro de gas.

Dimensiones: 1350 x 600 x 1800 mm

Sensor:
4 sensores capacitivos
Sensor ultrasónico
Sensores de flujo
Sensor de presión
Sensor de temperatura
manómetro

Actuador:
3,4 l/min a máximo bomba 1,2 bar
Calentamiento alrededor de 1000 W eléctrico:
Canal de potencia con transformador y control
Fuente de alimentación integrada

Controlador de motor con parámetro de control digital y analógico
La estructura general de perfil de aluminio proporciona un sistema de diseño modular, totalmente flexible y abierto para aprender los principios básicos de la automatización de procesos a través de experimentos. Los componentes accesorios están preinstalados en el panel. El módulo base proporciona un marco amplio para la instalación rápida y segura necesaria para diversos experimentos. Incluye un depósito de agua y una bomba, un armario de distribución de alimentación y unidades de conexión, mantenimiento y un regulador de presión para el suministro externo de aire comprimido.

La conexión de cables de medición y control y líneas de proceso, así como la conexión a la fuente de alimentación, constituyen los elementos clave del programa de ejercicios. Además del contenido de aprendizaje de tecnología de sistemas puro involucrado, el vínculo clave del objetivo de la enseñanza es planificar, modificar, probar, depurar y optimizar con anticipación.

Puede completar el control de cuatro variables de proceso de temperatura, nivel de líquido, presión y flujo, y el experimento del sistema de control de proceso de variables integrales generales, que incluyen:
1. Operación básica del dispositivo experimental y depuración del instrumento
2. Experimento de prueba de uso y rendimiento del transmisor de presión
2. Experimento de control de presión y control en cascada
3. Experimento de prueba de características del objeto de tanque de agua autoequilibrado de capacidad única
4. Experimento de prueba de características del objeto de tanque de agua autoequilibrado de doble capacidad
5. Experimento de control de temperatura (control inteligente de instrumentos, control PLC, hay dos modos)
6. Experimento de control continuo de temperatura (control inteligente de instrumentos, control PLC y control PID analógico, un total de 3 modos)
7. Experimento de control inteligente de instrumentos
9. Experimento de control de nivel de líquido del tanque de agua de doble capacidad (control inteligente de instrumentos, control PLC y control PID analógico, un total de 3 modos)
12. Investigación de calidad del sistema de control de bucle único
13. Experimento de conexión del sistema de control en cascada
15. Sistema de control por computadora
16. Sistema de control PLC

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